瀝青基卷材下表面涂蓋層厚度的測量

在GB 18242—2008標準中，卷材下表面涂蓋層厚度指標至少為1.0 mm。測量下表面涂蓋層厚度時，先按標準測試卷材厚度，每塊試件測試兩點，取兩點所測結(jié)果的平均值；然后用熱刮刀刮去瀝青涂蓋層直至胎基，待其冷卻至標準試驗條件后，再測量每個試件原來兩點的厚度，取兩點平均值。每塊試件前后兩次厚度平均值的差值，即為該試件下表面涂蓋層厚度，取3個試件的平均值作為下表面涂蓋層厚度的測量結(jié)果。

高分子卷材厚度的測量方法

高分子卷材可分為均質(zhì)片和復(fù)合片兩類，對于均質(zhì)片材，試樣需沖裁成啞鈴型，而拉伸強度需根據(jù)卷材本身的厚度進行計算；而對于復(fù)合片材，標準也對芯層厚度提出了最低要求，以下作詳細闡述。

GB/T 18173.1—2012中的高分子材料分為很多種類型，有JS2、FS2、JL1等等，按照標準要求，將樣品沖裁為啞鈴1型試件（當(dāng)測試60 ℃下的拉伸性能和-20 ℃下的斷裂伸長率時，需沖裁成啞鈴2型試件），測量試件厚度來計算拉伸強度。

啞鈴型試件厚度的測量依據(jù)GB/T 528—2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定》標準，采用壓足直徑為6 mm、壓力為22 kPa的測厚儀，在試件長度的中部和兩端分別進行厚度測量，取3個測試結(jié)果的中位數(shù)作為試件厚度，并要求3個測量值都不應(yīng)大于中位數(shù)的2%。

啞鈴型試的沖裁可選擇手動沖片機或液壓沖片機，沖裁時，建議將試件保持水平狀態(tài)，不卷曲不翹曲，可在試樣下方放置橡膠墊，這樣裁出的樣品平整且無毛邊。

按GB/T 18173.1—2012標準要求，聚乙烯丙綸防水卷材（簡稱FS2）的芯層厚度不得小于0.5 mm。在樣品厚度僅為0.7～0.8 mm時，測量芯層厚度就顯得很有必要。

采用光學(xué)法測量時，若芯層與織物層的顏色一致或相近，在顯微鏡下很難區(qū)分，可以換倍數(shù)更大的目鏡；若仍不能清晰區(qū)分，可以用墨水將織物層染色，使顏色稍有不同，在顯微鏡下能看到芯層與表面織物有明顯的分界線，測試結(jié)果讀數(shù)保留至小數(shù)點后三位。

按GB 12952—2011和GB 27789—2011標準要求，切取2 mm寬試條，中間胎基上面樹脂層厚度采用光學(xué)測量法進行。

眾所周知，在讀數(shù)顯微鏡下，樣品的厚度越薄，看到的樹脂層越清晰，當(dāng)厚度小于2 mm時，切取的難度較大，可能會將材料本身的結(jié)構(gòu)破壞，導(dǎo)致中間的樹脂層與表面結(jié)構(gòu)分離，無法測量；如切取的寬度偏大，則會使讀數(shù)顯微鏡的觀察變得困難，讀數(shù)不夠準確。

PVC及TPO防水卷材中，有內(nèi)增強材料的是P類和G類。對于P類卷材，其厚度測試方法也是采用光學(xué)法，在測量中要區(qū)分上下表面，以免混淆。對于G類和GL類卷材，纖維在層中可以是有序分布，也可以是無序分布，肉眼往往區(qū)分不出，需將樣品剖開，查看纖維分布情況，若是有序分布，則按要求切取2 mm的試件進行厚度測量；若是短纖玻璃纖維交錯分布在中間，則不測中間胎基上面樹脂層厚度。

4、瀝青卷材用胎基厚度的測量